Salom! Diamond Die{0}}quyma qolipi yetkazib beruvchisi sifatida men ejektor tizimining dizayni ushbu qoliplarga qanday katta ta'sir ko'rsatishini ko'rganman. Ushbu blogda men ejektor tizimining dizayni Diamond Die{2}}to'qimalarining qolipiga ta'sirini aytib beraman va yillar davomida to'plagan ba'zi fikrlarim bilan o'rtoqlashaman.
Keling, asoslardan boshlaylik. Quyma qolipidagi ejektor tizimi-quyma jarayoni tugagandan so'ng quyma qismini qolip bo'shlig'idan tashqariga chiqarish uchun javobgardir. Bu oddiy vazifa kabi ko'rinishi mumkin, ammo bu tizimning dizayni yakuniy mahsulot sifatiga, ishlab chiqarish jarayonining samaradorligiga va qolipning umumiy ishlash muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Mahsulot sifatiga ta'siri
Ejektor tizimi dizaynining eng aniq ta'siridan biri quyma qismning sifatiga bog'liq. Ejektorlar to'g'ri ishlab chiqilmagan bo'lsa, ular ejeksiyon paytida qismga zarar etkazishi mumkin. Misol uchun, agar ejektor pinlari juda kichik bo'lsa yoki bir tekis taqsimlanmagan bo'lsa, ular qismda haddan tashqari stressni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa yoriqlar, burmalar yoki boshqa nuqsonlarga olib keladi.
Murakkab olmos shaklidagi-qismni quyayotgan stsenariyni tasavvur qiling. Ejektor pinlari qism yupqa yoki nozik xususiyatlarga ega bo'lgan joylarga joylashtirilsa, ejeksiyon paytida qo'llaniladigan kuch bu joylarni osongina sindirishi yoki deformatsiya qilishi mumkin. Boshqa tomondan, yaxshi moʻljallangan{3}}ejektor tizimi ejeksiyon kuchini qism boʻylab teng ravishda taqsimlaydi va uning hech qanday shikastlanmasdan silliq chiqib ketishini taʼminlaydi.
Ejektor tizimining dizayni ta'sir qiladigan mahsulot sifatining yana bir jihati - bu qismning sirt qoplamasi. Ejektor pinlari qism yuzasida iz qoldirishi mumkin, bu esa yuqori sifatli pardozlash zarur-bo'lishi mumkin. Ejektor pinlarining o'lchamini, shaklini va joylashishini diqqat bilan tanlab, biz bu belgilarni minimallashtirishimiz va sirtni yaxshiroq tugatishga erishishimiz mumkin. Masalan, silliq yuzaga ega ejektor pinlaridan foydalanish va qirralarni yaxlitlash qismda ko'rinadigan izlar qoldirish ehtimolini kamaytirishi mumkin.
Ishlab chiqarish samaradorligiga ta'siri
Ejektor tizimining dizayni, shuningdek, olmos qolipi-quyma qolipining ishlab chiqarish samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Noto'g'ri ishlab chiqilgan ejektor tizimi uzoqroq aylanish vaqtlariga olib kelishi mumkin, chunki chiqarish jarayoni sekinroq yoki qiyinroq bo'lishi mumkin. Bu ishlab chiqarish tezligining pasayishiga va xarajatlarning oshishiga olib kelishi mumkin.
Misol uchun, agar ejektor pinlari chiqarilgandan keyin to'g'ri tortilmasa, ular keyingi quyish davriga xalaqit berishi mumkin, bu esa kechikishlarga olib keladi. Bundan tashqari, agar ejektor tizimi ishlash uchun juda ko'p kuch talab qilsa, u qolipga va quyma mashinasiga qo'shimcha stress qo'yishi mumkin, bu esa tez-tez texnik xizmat ko'rsatish va ishlamay qolishga olib keladi.
Boshqa tomondan, yaxshi ishlab chiqilgan{0}}ejektor tizimi ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Qism uchun to'g'ri o'lcham va shaklga ega bo'lgan ejektor pinlaridan foydalanish va ularning to'g'ri yog'lanishi va saqlanishini ta'minlash orqali biz chiqarish vaqtini qisqartirishimiz va umumiy ishlab chiqarish tezligini oshirishimiz mumkin. Bu shuni anglatadiki, biz qisqa vaqt ichida ko'proq qismlarni ishlab chiqarishimiz mumkin, bu bugungi raqobat bozorida katta ustunlikdir.
Mog'orning ishlash muddatiga ta'siri
Olmos qolipi-quyma qolipining ishlash muddati ejektor tizimining dizayniga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil hisoblanadi. Noto'g'ri ishlab chiqilgan ejektor tizimi mog'orning haddan tashqari eskirishiga olib kelishi mumkin, bu esa muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.
Misol uchun, agar ejektor pinlari to'g'ri tekislanmagan bo'lsa yoki ular past sifatli materiallardan-yasallangan bo'lsa, ular chiqarish vaqtida mog'or bo'shlig'iga zarar etkazishi mumkin. Bu mog'orda yoriqlar, chuqurliklar yoki boshqa nuqsonlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu uning ishlash muddatini qisqartirishi va qimmat ta'mirlash yoki almashtirishni talab qilishi mumkin.
Aksincha, yaxshi ishlab chiqilgan{0}}ejektor tizimi qolipning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi. To'g'ri tekislangan va moylangan yuqori-sifatli ejektor pinlaridan foydalanib, biz chiqarish vaqtida qolipdagi ishqalanish va eskirishni kamaytirishimiz mumkin. Bu mog'or bo'shlig'ining shikastlanishining oldini olishga yordam beradi va uning uzoq davom etishini ta'minlaydi, bu uzoq muddatda pulni tejashning ajoyib usuli hisoblanadi.
Ejektor tizimini loyihalashda asosiy fikrlar
Xo‘sh, olmos qolipi-quyma qolipi uchun ejektor tizimini loyihalashda nimalarga e’tibor berish kerak? Bu erda bir nechta muhim omillarni yodda tutish kerak:
Qism geometriyasi: Quyma qismining shakli va o'lchami ejektor pinlarining soni, o'lchami va joylashishini aniqlaydi. Murakkab qismlar uchun silliq chiqarishni ta'minlash uchun ejektor pimlari, yenglar va striptizator plitalari kabi turli turdagi ejektorlarning kombinatsiyasidan foydalanish kerak bo'lishi mumkin.
Materialni tanlash: Ejektor pinlari uchun ishlatiladigan material ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ejeksiyon kuchiga buzilmasdan yoki deformatsiyalanmasdan bardosh bera oladigan darajada kuchli bo'lishi kerak, shuningdek, aşınmaya va korroziyaga chidamli bo'lishi kerak. Ejektor pinlari uchun umumiy materiallarga asboblar po'lati, zanglamaydigan po'lat va karbid kiradi.
Chiqarish kuchi: Kerakli ejeksiyon kuchini hisoblash ejektor tizimini loyihalashda muhim qadamdir. Bu qismning o'lchami va shakli, quyiladigan materialning turi va qism va qolib bo'shlig'i orasidagi ishqalanish kabi omillarga bog'liq bo'ladi. Chiqib ketish kuchini to'g'ri hisoblash orqali biz silliq chiqarishni ta'minlash uchun to'g'ri o'lcham va ejektor pinlarining sonini tanlashimiz mumkin.
Moylash: Ejektor pinlarini to'g'ri moylash ishqalanish va eskirishni kamaytirish uchun muhim ahamiyatga ega. Bunga qolib materiali va quyish jarayoniga mos keladigan moylash vositasidan foydalanish orqali erishish mumkin. Ejektor tizimini muntazam parvarishlash va tekshirish ham moylashning samarali ishlashini ta'minlashga yordam beradi.
Xulosa
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, ejektor tizimining dizayni olmos qolipi-quyma qolipining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bu quyma qismning sifatiga, ishlab chiqarish jarayonining samaradorligiga va qolipning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Diamond Die{3}}quyma qolipi yetkazib beruvchisi sifatida biz yaxshi loyihalashtirilgan ejektor tizimining- muhimligini tushunamiz va mijozlarimiz bilan ularning qoliplari eng yaxshi natijalarga erishish uchun optimallashtirilganligini ta'minlash uchun yaqindan hamkorlik qilamiz.
Agar siz olmos qolipi-quyma qolipi yoki olmos sinterlash qolipi uchun bozorda bo‘lsangiz yoki quyish jarayoni uchun grafit qistirmalari kerak bo‘lsa, biz sizdan xabar olishni xohlaymiz. Sizga maxsus talablaringizga javob beradigan-sifatli mahsulotlar va yechimlarni taqdim etish uchun tajriba va tajribamiz bor. Qo'ng'iroq qilishdan va talablaringiz haqida suhbatni boshlashdan tortinmang. Biz sizning kasting operatsiyalaringizda muvaffaqiyatga erishishingizga yordam berish uchun shu yerdamiz.
Ma'lumotnomalar
Qolib quyish bo'yicha qo'llanma, ikkinchi nashr, A. Kempbell
Qolib quyish uchun qolip dizayni, JA Schey tomonidan